Xapa d'acer inoxidable laminat en calent 304L

Xapa d'acer inoxidable laminat en calent 304L

La xapa d'acer inoxidable laminat en calent 304L és una qualitat d'acer inoxidable austenític de baix-carboni de primera qualitat dissenyada específicament per a entorns industrials que exigeixen una resistència a la corrosió excepcional, una soldabilitat superior i una fiabilitat estructural. En comparació amb el grau 304 estàndard, el 304L presenta un màxim controlat de carboni inferior del 0,030%, que inhibeix eficaçment la precipitació de carbur de crom durant la soldadura de seccions pesades-i elimina el risc de corrosió intergranular en condicions-soldades.

  • Introducció al producte

Visió general del producte

 

La xapa d'acer inoxidable laminat en calent 304L és una qualitat d'acer inoxidable austenític de baix-carboni de primera qualitat dissenyada específicament per a entorns industrials que exigeixen una resistència a la corrosió excepcional, una soldabilitat superior i una fiabilitat estructural. En comparació amb el grau 304 estàndard, el 304L presenta un màxim controlat de carboni inferior del 0,030%, que inhibeix eficaçment la precipitació de carbur de crom durant la soldadura de seccions pesades-i elimina el risc de corrosió intergranular en condicions-soldades.

 

Les operacions de laminació en calent ofereixen una resistència mecànica excel·lent, una excel·lent conformabilitat i una integritat estructural, la qual cosa fa que aquestes làmines siguin indispensables per a la fabricació d'enginyeria de treball pesat-. Serveixen com a material de construcció i fabricació de primer nivell en diversos sectors, com ara enginyeria de recipients a pressió, processament químic i petroquímic, producció de pasta i paper, instal·lacions farmacèutiques, aplicacions criogèniques, arquitectura i enginyeria marina.

 

Subministrades d'acord amb les principals especificacions internacionals, com ara ASTM A240, ASME SA240, EN 10088-2, JIS G4304 i GB/T 3280, aquestes plaques garanteixen propietats metal·lúrgiques consistents, un acabat superficial excel·lent i toleràncies dimensionals exactes per satisfer els rigorosos estàndards globals d'enginyeria.

 

Especificacions completes i paràmetres tècnics

 

Paràmetre tècnic

Detalls de l'especificació estàndard

Grau del material

UNS S30403 / EN 1.4307 / JIS SUS304L / GB 02Cr19Ni10

Normes executives

ASTM A240 / ASME SA240, EN 10088-2, JIS G4304, GB/T 3280, ISO 9006

Interval de gruix

3,0 mm a 150,0 mm

Interval d'amplada

1000 mm a 2500 mm (disponible tall personalitzat)

Interval de longitud

De 2000 mm a 12000 mm (bobina tallada-a-la longitud o mides de full personalitzades)

Opcions d'acabat superficial

No. 1 (laminat en calent, recuit, en vinagre), granallat, mòlt

Condició de la vora

Mill Edge (ME) o Slit Edge (SE)

Quantitat mínima de comanda

1 tona mètrica per especificació

Capacitat de producció

5000 tones mètriques per mes

Característiques tècniques clau

 

Resistència a la corrosió intergranular superior:El baix contingut de carboni controlat evita la precipitació nociva del carbur durant les operacions de processament tèrmic i soldadura.

 

Soldabilitat excepcional:Totalment compatible amb totes les tècniques estàndard de soldadura per fusió i resistència sense requerir un tractament tèrmic post-soldador obligatori.

 

Alta resistència mecànica:L'estructura-laminada en calent proporciona capacitats de suport de càrrega-robustes i durabilitat estructural en condicions d'-alta tensió.

 

Duresa criogènica:Manté una resistència a l'impacte i una ductilitat excepcionals fins i tot a temperatures molt baixes -zero.

 

Resistència a l'oxidació tèrmica:Demostra una resistència fiable a l'escala i a l'oxidació contínua a l'aire fins a aproximadament 870 graus centígrads.

 

Versatilitat de fabricació:Fàcilment tallat, tall per plasma, tall per làser, doblegat, enrotllat i format en components industrials complexos.

 

Vida útil ampliada:Els baixos requisits de manteniment i la durabilitat{0}}a llarg termini redueixen significativament el cost total de propietat.

 

Sostenibilitat:Material 100% reciclable que dóna suport a les iniciatives de construcció verda i economia circular.

 

Anàlisi de la composició química

 

Element

Percentatge de pes (%)

Carboni (C)

Màxim 0,030

Silici (Si)

Màxim 0,75

Manganès (Mn)

Màxim 2,00

Fòsfor (P)

Màxim 0,045

Sofre (S)

Màxim 0,030

Crom (Cr)

18.00 a 20.00 h

Níquel (Ni)

De 8.00 a 12.00 h

Nitrogen (N)

Màxim 0,10

Ferro (Fe)

Balanç

 

Flux de treball estricte de fabricació i processament

 

Fusió d'arc elèctric

Refinació AOD / VOD

Colada contínua de lloses

Forn de reescalfament

Laminador en calent

Recuit de solució controlada

Decapat i descalcificació àcida

Nivelació de precisió

Inspecció de superfícies

Verificació dimensional i de tolerància

Embalatge i etiquetatge de protecció

Enviament global

 

Guia d'acabat superficial

 

No. 1 Finalització:Laminat-calent, recuit i descalcificat químicament. Presenta una textura de superfície opaca, esmerilada i no-reflectiva dissenyada per a aplicacions industrials on l'aspecte estètic és secundari a la protecció contra la corrosió i al rendiment estructural.

 

Acabat amb granallada:Descalcificat mecànicament mitjançant granallat a gran-alta velocitat per eliminar completament l'escala del molí, proporcionant una textura mate uniforme adequada per a posteriors recobriments especialitzats o fabricació pesada.

 

Acabat del sòl:Polit mecànicament amb cintes abrasives per eliminar imperfeccions superficials i aconseguir paràmetres de rugositat personalitzats.

 

Aplicacions industrials bàsiques

 

Processament químic i petroquímic:Vas de reacció, columnes de destil·lació, col·lectors de canonades i sistemes de contenció de fluids que manipulen agents químics agressius.

 

Construcció de recipients a pressió:Calderes, intercanviadors de calor, evaporadors i dipòsits d'emmagatzematge d'alta-pressió que funcionen sota fortes tensions tèrmiques i mecàniques.

 

Equipament per a aliments, begudes i lactis:Tancs de fermentació, tines de cervesa, línies de canonades i maquinària de processament que requereixen un estricte compliment higiènic i resistència a la corrosió.

 

Fabricació farmacèutica:Sistemes d'aigua pura, bullidors de reacció, recipients d'emmagatzematge estèrils i components estructurals de sala blanca.

 

Enginyeria marina i offshore:Components de dessalinització d'aigua de mar, elements estructurals del vaixell i instal·lacions de processament costaners exposats a atmosferes salines.

 

Tractament ambiental i d'aigua:Estacions de tractament d'aigües residuals municipals, unitats de filtració, sistemes de manipulació de fangs i equips de desulfuració de gasos de combustió.

 

Indústria de pasta i paper:Digestors, equips de plantes de lleixiu, dipòsits d'emmagatzematge de licors i sistemes de recuperació de productes químics.

 

Fabricació industrial pesada:Suports estructurals, marcs de patins, bases de màquines i peces d'equips de transport a gran-escala.

 

Normes d'assegurament de qualitat i inspecció

 

Els protocols de verificació integrals garanteixen que cada lot de producció compleix estrictament les ordres de compra internacionals i les especificacions tècniques. Les mesures de verificació estàndard i opcionals inclouen:

 

Anàlisi de l'espectre químic:Verificació espectromètrica de tots els elements d'aliatge amb límits estàndard.

 

Assajos de tracció i rendiment:Proves mecàniques de-temperatura ambient per verificar les capacitats de càrrega-i el rendiment d'allargament.

 

Verificació dimensional:Mesura amb làser i micròmetre de gruix, amplada, llargada, quadratura diagonal i combada.

 

Mesura de la planitud:Escaneig automatitzat del contorn de la superfície per garantir la planitud de la placa per metre.

 

Examen visual i de superfície:Inspecció de fosses, inclusions d'escales, esquerdes i defectes de vora.

 

Identificació positiva del material (PMI):Classificació de fluorescència de raigs X-per confirmar la integritat del grau d'aliatge.

 

Prova d'ultrasons (UT):Examen volumètric no-destructiu realitzat segons ASTM A578 per detectar laminacions internes o discontinuïtats.

 

Certificació:Certificats de prova de materials emesos d'acord amb EN 10204 3.1, que detallen el nombre exacte de calor i els resultats reals de les proves.

 

Embalatge industrial i logística global

 

Per suportar el trànsit marítim de llarga-distància i les condicions meteorològiques adverses, les comandes d'exportació s'embalen amb materials-resistents dissenyats per a la màxima protecció:

 

Protecció contra la humitat:Els fulls s'entrellacen amb paper de barrera impermeable i s'emboliquen completament amb una pel·lícula protectora de PVC de gran calibre-.

 

Paletització:Les plaques d'acer pesades s'apilen de manera segura en palets de fusta o d'acer massís robusts i lliures de fumigació{0}}.

 

Reforç estructural:Els paquets estan lligats amb fleixes d'acer d'alta-tracció i equipats amb protectors de vora per evitar danys mecànics durant la manipulació.

 

Càrrega i transport de contenidors:Optimitzat per a contenidors secs estàndard de 20-i 40-peus, contenidors oberts, contenidors de bastidor pla, vaixells a granel i xarxes internacionals de mercaderies per ferrocarril.

 

PMF

 

P: Quines són les diferències metal·lúrgiques principals entre les plaques d'acer inoxidable 304 i 304L?

R: El grau 304L conté un contingut màxim de carboni del 0,030 per cent, mentre que el grau 304 estàndard permet fins a un 0,08 per cent de carboni. Aquest llindar de carboni més baix en 304L prevé eficaçment la precipitació de carbur de crom als límits del gra durant el procés de soldadura, fent-lo immune a la corrosió intergranular en conjunts de soldadura pesada sense requerir un recuit posterior a la solució de-soldadura.

P: Es poden subministrar aquestes làmines laminades en calent amb dimensions personalitzades i tallar-les-a{1}}les peces?

A: Sí. Les comandes es poden complir segons plànols i dimensions d'enginyeria específics. Les capacitats de processament inclouen el tall per plasma, el tall per làser, el tall amb flama, el tall i el bisellat de vores per minimitzar el temps de fabricació a la vostra instal·lació.

P: Quin és el termini de lliurament estàndard dels articles en estoc en comparació amb les tirades de producció personalitzades?

R: Els articles d'estoc estàndard normalment es preparen, inspeccionen i s'envien en un termini de 7 a 15 dies laborables. Les tirades de producció personalitzades, els gruixos no-estàndards o els requisits específics de tall de longitud solen requerir entre 20 i 35 dies, depenent de la programació del molí i el volum de la comanda.

Etiquetes populars: Xapa d'acer inoxidable laminada en calent de 304l, fabricants de xapa d'acer inoxidable laminat en calent de la Xina 304l, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta

(0/10)

clearall